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Comment le COVID-19 impacte et remodèle l'industrie manufacturière?




Le COVID-19 a ébranlé l'activité manufacturière et laisse un effet durable dans le paysage manufacturier. Elle a mis en évidence les faiblesses de la chaîne d'approvisionnement mondiale et a posé les mêmes questions.

Avec la réduction des dépenses et l'effondrement des prix du pétrole, la rapidité avec laquelle les entreprises manufacturières pourront rebondir dépend des dépenses publiques mais aussi de la façon dont les entreprises individuelles s'adapteront aux défis. Voici un bref aperçu de l'impact et des tendances potentielles de l'industrie manufacturière après la crise.

Impact du COVID-19 sur l'industrie manufacturière

Selon un rapport d'enquête de NAM.org, le COVID a déjà commencé à s'attaquer aux fabricants, dont beaucoup s'attendent à des conséquences potentielles dans le futur.

L'enquête révèle en outre :

  • 78,3 % des fabricants anticipent l'impact financier

  • 53,1% d'entre eux anticipent un changement dans les opérations

  • 35,5 % d'entre eux sont confrontés à des perturbations de la chaîne d'approvisionnement

L'impact se fait sentir dans tous les secteurs de l'industrie et il va présenter des défis et des opportunités pour aller de l'avant.

  • Certains des principaux défis que l'industrie doit relever.

  • Perturbations massives de la chaîne d'approvisionnement

  • Risques dans les chaînes d'approvisionnement mondiales

  • Travail - les ramener et réduire la densité dans les ateliers

  • Identifier des solutions numériques pour permettre un plan de continuité des activités

Voici une note positive de Romil Bahl, président et directeur général de la KORE, sur la pandémie actuelle et son impact.

"Parmi les nombreuses industries qui sortent de cette pandémie, nous voyons l'industrie manufacturière plus résistante et plus innovante. C'est le moment où la créativité, l'adoption de la technologie et la réflexion hors des sentiers battus sont sollicitées d'une manière que nous n'aurions pas pu imaginer avant cette expérience. L'IdO sera là, main dans la main, pour connecter des dispositifs et des capteurs autonomes, identifier les lacunes de l'offre et prévenir les pénuries grâce à de riches données qui aideront les fabricants à gérer, à déployer et à adapter leur organisation pour qu'elle reste aussi productive que possible".

Principales tendances dans les industries manufacturières après la crise COVID


Ce sont là quelques tendances que nous prévoyons, certaines sont déjà là mais le COVID-19 en a accéléré le rythme.


  • Réduire le risque de délocalisation


Un défi majeur pour la plupart des entreprises manufacturières du monde entier est qu'elles dépendent trop des centres de fabrication d'autres régions du monde. L'impact de COVID-19 a clairement nécessité que l'utilisation des centres de fabrication pour produire des matériaux pour le pays à partir de l'extérieur du pays ne se fasse pas dans des situations volatiles comme celle-ci, car la plupart des frontières sont scellées et il n'existe littéralement aucun transport entre les pays.

Les entreprises/industries commenceraient à chercher à avoir des chaînes d'approvisionnement de bout en bout dans leurs régions pour naviguer dans l'incertitude.


  • La renaissance de l'industrie manufacturière grâce aux robots

Comme le COVID - 19 a jeté un coup de pied dans les modèles de chaînes d'approvisionnement mondiales, les entreprises des pays développés pourraient se concentrer sur le développement d'usines de robots. Bien que cela ne se produise pas immédiatement, cela pourrait accélérer l'investissement dans les robots.

Selon un rapport, les pays à économie avancée comme les États-Unis, l'Allemagne et le Japon ont déjà commencé à investir dans les robots après l'impact économique de 2008. Les pays développés pourraient inciter leurs entreprises à investir dans des robots pour favoriser la renaissance de l'industrie manufacturière. Et cela pourrait constituer une menace majeure pour les modèles de croissance de nombreux pays en développement, qui reposent sur une fabrication à faible coût.

  • Déploiement proactif des technologies d'automatisation

Ce serait le bon moment pour les entreprises d'explorer le déploiement proactif des technologies d'automatisation (combinaison de robots à dispositifs IIoT pour soutenir la surveillance et le contrôle à distance, de l'inventaire et l'automatisation du matériel). Ce type d’usines nécessiterait beaucoup d'investissements et pourrait être hors de portée des petits et moyens fabricants, mais ceux-ci peuvent commencer à chercher à adopter des technologies d'automatisation pour réduire leur dépendance et augmenter leur productivité, et c'est le bon moment pour le faire.

  • Exploiter les solutions numériques pour surmonter les pièges des procédés traditionnels

L'évolution de la COVID a obligé les fabricants à prendre conscience de l'importance des solutions numériques ayant poussé la plupart des employés à travailler à domicile.

L'importance de l'adaptation au Cloud a remarquablement augmenté.


Il est très important dans cette période d’éloignement que les cadres mais aussi tous les collaborateurs puissent continuer à travailler de leur espace de travail virtualisé, planifier et préparer les prochaines étapes même s'ils ne peuvent pas se rendre dans les bureaux/usines.


Le temps est venu de repenser la stratégie et de tirer parti des techniques émergentes ainsi que des outils numériques pour surmonter l'impact du COVID et préparer l'avenir.



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